为什么密封胶中有颗粒？

密封胶中出现颗粒的原因通常与生产工艺、原材料和配方的控制有关。以下是几种常见的原因：

填料分散不均：密封胶中通常会加入填料（如碳酸钙、白炭黑等）来提高性能或降低成本。这些填料是固体物质，它们在与液体基料混合时，由于固体颗粒极小，容易聚集成团，导致在胶体中分散不均匀，从而形成颗粒。

混合不充分：生产过程中如果搅拌不充分，填料和液体基料可能没有完全融合，导致部分填料形成颗粒。

生产设备问题：生产设备的性能或维护不良可能导致搅拌、混合等环节出现问题，使得填料未能完全分散。

原料质量问题：某些原材料的质量不稳定或含有杂质，可能导致颗粒出现。例如，低质量的碳酸钙或白炭黑可能含有较大的颗粒或杂质。

存储和运输条件：如果密封胶存储环境不当，如湿度过高或温度波动较大，可能导致胶体变质或颗粒聚集。

反应不完全：在某些情况下，如果胶水的反应过程未完全进行（比如未彻底固化），也可能导致未溶解的颗粒或胶皮状物质

如果密封胶中出现较大颗粒或胶皮状物质，通常是生产过程中控制不严所导致的，可以通过加强生产管理和质量控制来解决。

其中，粉状颗粒的出现通常与胶内所添加的补强填料有关，常见的如碳酸钙或白炭黑等固体物质。由于固体填料在胶液中容易形成小聚集体，导致难以完全分散，进而产生颗粒。判断是否为粉状颗粒的方法是：将胶内的小颗粒挑出后，用手压碎，如果颗粒被压碎后不再显现，那就是粉状颗粒。

虽然在实际施工过程中，可能会看到一些小颗粒，但由于密封胶具有良好的流平性，这些颗粒会被胶面覆盖，且施胶过程是在非常近距离下观察的。若稍微远一些（如一尺左右的距离）观察，这些颗粒往往就不再明显。因此，颗粒的可见度通常不会影响整体效果。